In Holdorf produzieren wir verschiedene  Folienqualitäten aus bis zu 9 Schichten.

Hier beginnt also die Entstehung unserer Verpackungsfolie. Aus Kunststoffgranulat wird in modernen Extrusionsanlagen eine dünne Folienblase erzeugt, die anschließend zu hochwertiger Folie verarbeitet und auf Rollen aufgewickelt wird. So entsteht die Grundlage unserer nachhaltigen Verpackungslösungen.

Blasfolienextrusion bis zu 9 Schichten:

• Varex 2 9-Schicht Coextrusionsanlage

• Varex 6-Schicht Coextrusionsanlage

• Optimex 3-Schicht Coextrusionsanlage

Hier kommt die Farbe auf die Folie.

In unserer Druckerei erhält die Folie ihr individuelles Design nach Kundenwunsch. Mit modernster Drucktechnik bringen wir anspruchsvolle Druckmotive präzise auf Folie, Papier und Aluminium. So entstehen Verpackungen, die nicht nur schützen, sondern auch im Supermarktregal überzeugen. Im Farblager werden die Druckfarben sorgfältig und passgenau gemischt, gelagert und für jeden Auftrag speziell vorbereitet.

Flexo- und Tiefdruck bis zu 10 + 1 Farben

• Flexodruck: Miraflex

• Tiefdruck: Rotomec 4004

In der Kaschierung werden mehrere Folienlagen zu einem leistungsstarken Verbund vereint. 

Dadurch entsteht das finale Packmittel, das alle Funktionen vom Produktschutz über die Verbraucherfreundlichkeit bis in die Vermarktung vereint. Dieser Arbeitsschritt sorgt dafür, dass flexible Verpackungen alle Herausforderungen von der Produktion über die Logistik, das Supermarktregal bis zum Verbraucher sicher meistern.

Lösemittelfreie Kaschierung

• Kaschieranlage BOBST

Innendienst für Vertrieb & Technik – Flexibilität steht bei uns an erster Stelle.

Unser Innendienst aus Vertrieb und Technik kümmert sich um die Anliegen unserer Kunden im Tagesgeschäft. Sie bearbeiten Anfragen, erstellen  Angebote und führen technische Abstimmungen durch. Damit sorgen sie dafür, dass aus den Herausforderungen der Kunden die bestmöglichen Ergebnisse werden.
Getreu unserem Motto: fast. fresh. flexible. bedeutet das, häufig die Extrameile zu gehen und einen Service zu bieten, der den Unterschied macht. Auch hier wird es  garantiert nie langweilig.

Einkauf, Druck und Arbeitsvorbereitung – hier laufen die Fäden zusammen.

Bevor es in die Produktion geht, stellen wir sicher, dass alle Materialien und Druckmedien in entsprechender Qualität
vorhanden sind, damit die Produktionsabläufe optimal aufeinander abgestimmt werden können. Gemeinsam schaffen wir mit persönlichem Einsatz die Grundlage dafür, dass unsere Kunden ihre Verpackungsmaterialien termingerecht erhalten. Gerade dann, wenn ihre eigene Planung sehr dynamisch war. 

Damit alles läuft.

Unsere Kollegen aus der Instandhaltung sorgen dafür, dass Maschinen und Anlagen zuverlässig funktionieren und das möglichst ohne ungeplante Stillstände. Ob Wartung, Reparatur oder Fehlersuche, die Kollegen finden Lösungen und tragen so dazu bei, den Betrieb am Laufen zu halten.

Materialversorgung und Organisation.

Hier werden Rohstoffe, Zukaufmaterialien und Fertigware angenommen, gelagert und für den Versand vorbereitet. Eine gute Organisation, unterstützt von digitaler Lagerhaltung, sorgt dafür, dass immer das richtige Material zur richtigen Zeit an der richtigen Maschine und beim Kunden ist.  

Lager-Kapazität: 8.000 Stellplätze, zzgl. 400 Palettenstellplätze für Granulate

Qualitätssicherung schafft Vertrauen.

Im Labor prüfen wir unsere Folien und Materialien regelmäßig auf ihre Eigenschaften und stellen sicher, dass sie allen Qualitäts- und Sicherheitsvorgaben entsprechen. Dabei verfügen wir über eine große Bandbreite an Analysetechnik, um die steigenden Anforderungen der Handelsketten und Gesetzgeber zu erfüllen.